1) Leénormedisparitéson prix
NousIl suffit de dépenserà propos20 à 40 000 dollars américains sur unfeuilletéproductiondoubleren fonction de la taille deéquipement. Jeje ne pouvais pas'Ce serait mieux pour nousif il est coupléavecverre polisseur de bordetverremachines à laver, Talors nous pouvons produire de haute qualitéverre feuilleté avec un investissement relativement faibleEt qui vous sera très rapidement rentabilisé.
It coûts140-350 milliersdollars américains surune ligne de production de l'autoclavepour produire le verre feuilleté PVB, asla chaîne de production devrait êtrecouplé àchambre thermostatique, Presses à rouleaux, machine à laver, polisseuses de bords, machine à découper le verre,et secondairegénérateur. WNous prenons un risque considérable en investissant autant d'argent dans la ligne de production d'autoclaves alors que le retour sur investissement est beaucoup plus lent.
2) Les différentsprocédures de traitement.
Leprocessus opérationnel deUne ligne de production en autoclave est complexe.etLes exigences techniques sont relativement élevées. Premièrement,c'est vraiment exigeant pour nous decoupervouluverre
erreurs de mesure inférieures à 2 mm, sinon bulle apparaîtront au cours du processus.Et puisnous devons passer par toutes les procédures suivantes, polissagelebord, lavage du verre, assemblage de deux verres avec un film entre eux, chauffage et laminage deux fois, scellage des bords, moulage en autoclave par chauffage et pressage, et enfin refroidissement.OC’est uniquement ainsi que nous pouvons produire le verre feuilleté.Bmais le processus complet prend environ 6 heures et exige une expertise technique pointue.sur lecontrôle du temps et de la température.OUne fois que nous commettons une erreur dans un processus, tout lel'effort vienten vain, car tout le verre est inutile.GPeu à peu, la chaîne de production de stratifiés en plein essor prend sa place.
Tle processus de Fangdingligne de production de verre feuilletéElle est assez simple et facile à contrôler, avec une technologie de production facile à maîtriser.WOn peut obtenir le verre feuilleté idéal en mettant le verre sous vide et en le chauffant dans l'équipement aprèscoupepolissage, lavage, collage.Lel'ensemble du processusPLCopéré de manière à optimiser l'efficacité et à obtenir le verre souhaité.
3) Différentspuissance de travail pour l'équipement.
stratifié PVBproduction éducativedoubleris pouvoired by 500KW,so la consommationsur leélectricitéest volumineux et nécessite généralement un transformateur.Ligne de production laminée EVAest simplifié grâce à une faible consommation d'électricité.It est alimenté par30kw-75kW en fonction de la taille de l'équipement.
4) Différentscycle de production et production
IIl nous faut 6 heures pour terminer la production du verreavec un stratifié PVBproduction éducativedoubler. Wchapeau'Pire encore, nous devons nous adapterlecette période peut même être plus longue selon le nombre et l'épaisseur des vitres.AEn conséquence, nous ne pouvons produire du verre qu'une fois par jour avec 400 unités.㎡-600㎡verre.
OAu contraire, il nous faut 1 à 2 heures pour terminer la production de verre avecunFANGDINGlignes de production de verre feuilletéDe plus, nous pouvons continuer à produire 4 fois par jour.Takemoyen- par exemple, des équipements stratifiés de taille adaptée.IlElle mesure 2 m de long, 3 m de large et comporte 3 couches.It produit 54㎡ une fois, 4 fois par jour, on peut alors obtenir 216㎡du verre de sorte que la production soit équivalente à celle de l'autoclave, tout en étant peu coûteuse.Isi la commande est relativement petite, c'est vraimentrentableavec unEVALigne de production de stratifiés.
5) Les principes de productionle verre feuilletéest différent.
Fangdingverre feuilletéligne de productionadopte le principe de la haute température et du vide pour la production de verre feuilleté.EVA traditionnelCe film est un type de film thermofusible ; le film EVA fond sous l'effet de la haute température, ce qui permet de coller étroitement le verre entre eux.
Parallèlement, le film TPU pourrait être utilisé dans notre verre feuilleté.machine.
Hhaute pressionautoclaveLe verre feuilleté PVB est fabriqué par chauffage combiné du verre et application d'une haute pression.nIl faut d'abord laminer le verre composite, puis le placer dans un autoclave à verre et appliquer une pression d'air à sa surface. Cette pression doit être supérieure à 13 kg/cm² afin d'éliminer les bulles d'air présentes dans le verre composite. Simultanément, il est nécessaire de chauffer le verre à haute température. On obtient ainsi le verre feuilleté PVB.
6) La zone couverte par l'équipement est différente.
Une ligne de production de PVB haute pression nécessite environ8H (F) *60L'espace de production M (L) couvre une grande superficie et le processus de production est long.
Notreune ligne de production de verre feuilleté a besoin5H (F) *10M (L) lieu de production, surface couverte réduite, processus de production simple et facile à mettre en œuvre.
7) La quantité de travailleurs nécessaires pour faire fonctionner l'équipement est différente.
NotreLa ligne de production de verre feuilleté utilise un système de contrôle PLC et ne nécessite généralement que deux opérateurs pour produire le verre. Cela permet ainsi de réaliser des économies de main-d'œuvre et d'argent.
La ligne de production d'autoclaves pour verre PVB est plus longue que celle pour le verre feuilleté EVA. L'équipement pour verre feuilleté PVB comprend principalement trois parties : un autoclave haute pression, une machine à rouleaux et une chambre à température constante. Son utilisation requiert donc un personnel plus nombreux.
8)Les méthodes de stockage du film sont différentes.
Le film est l'un des principaux matériaux utilisés pour la fabrication du verre feuilleté. Il est donc essentiel à la production de verre de sécurité.
Les films PVB, lorsqu'ils sont stockés à température ambiante, sont collants et donc plus sensibles aux contraintes environnementales. Ils nécessitent un stockage en chambre froide à température et humidité constantes. Par conséquent, les entreprises doivent construire des chambres froides dédiées, ce qui augmente leurs coûts de production.
Notrefilm(EVA), dans des conditions de température normales de stockage, il est non visqueux, ne nécessite pas d'exigences environnementales strictes, seulement un lieu de stockage propre et à température modérée.
9) La qualité des produits est différente.
1. LeLa transparence de l'EVA est de 90 %,On peut notamment réaliser des projets de murs-rideaux en verre, du verre pare-balles, des portes et fenêtres de sécurité en verre feuilleté, du verre feuilleté décoratif intérieur, du verre feuilleté pour batteries solaires, etc.
La transparence du verre feuilleté PVB est supérieure à celle du verre EVA, pouvant atteindre plus de 92Le verre feuilleté PVB peut être utilisé dans l'automobile, les projets de murs-rideaux en verre, le verre pare-balles, etc.
2. Le verre feuilleté EVA offre une résistance supérieure au verre feuilleté PVB en termes de résistance aux intempéries et à l'eau. Grâce à l'utilisation d'un film thermofusible, le verre feuilleté EVA adhère mieux au verre. Cette caractéristique est particulièrement importante pour le verre feuilleté trempé. Le pouvoir adhésif de l'EVA est supérieur à celui du PVB.
3. L'intensité du verre feuilleté PVB est supérieure à celle du verre feuilleté EVA. Cependant, l'écart est minime. Que ce soit pour le verre feuilleté EVA ou PVB, le résultat est le même.wqui peut être utilisé pour le verre architectural, le verre pare-balles, le verre de portes et fenêtres, etc.
10) L'équipement peut fabriquer différents types de verre de sécurité.
1，Notre qualité supérieureLes équipements pour verre feuilleté peuvent non seulement produire Verre feuilleté architectural, verre feuilleté à arc, verre pare-balles, verre à motifs, verre feuilleté pour cellules solaires et verre artistique (fleurs, tableaux, tissus, marbre, etc.). Verre feuilleté LED, verre intimité et verre commutable.
2，Les équipements pour verre feuilleté PVB sont généralement utilisés pour la fabrication de pare-brise automobiles, de murs-rideaux en verre et de verre pare-balles. Cependant, le procédé de fabrication du verre feuilleté PVB présente de nombreux défauts, notamment des températures et des pressions élevées qui empêchent la production de verre feuilleté artistique et d'autres types de verre.
11) ,Le coût du produit est différent.
Le coût de production du verre feuilleté EVA est bien inférieur à celui du verre feuilleté PVB. En effet, le verre feuilleté EVA est moins cher, que ce soit au niveau de la consommation d'électricité, de l'utilisation ou du processus de production. Voici un tableau comparatif :
12) L'équipement en verre feuilleté adapté au marché est différent.
LeFangdingL'équipement pour verre feuilleté nécessite un faible investissement, une consommation d'électricité réduite et un effectif limité. La quantité de production peut être facilement ajustée en fonction du marché, ce qui permet de répondre aux besoins d'un large public. Il peut donc être utilisé dans la plupart des pays. C'est un excellent investissement !
Les équipements de vitrage feuilleté PVB nécessitent un investissement important, une consommation d'électricité accrue, un rendement élevé et créent davantage d'emplois. Ils ciblent un marché spécifique et sont généralement utilisés dans les pays à forte densité de population, disposant de ressources en électricité abondantes et bon marché, ainsi que dans les grands pays.
13) L'entretien des équipements est différent.
FANGIDNGLa ligne de production d'équipements pour verre feuilleté est très courte, la technologie de production et la maintenance des équipements sont simples. Le remplacement des pièces d'usure est simple et pratique, et les coûts de maintenance sont faibles.
La ligne de production d'équipements pour verre feuilleté PVB est plus longue, le nombre de pièces de rechange est plus élevé, et les coûts de maintenance sont plus importants. De plus, il est difficile de se procurer des pièces de rechange sur le marché.
14) Le degré de sécurité du verre de sécurité de l'équipement de traitement est différent.
Notre technologie de traitement des équipements pour verre feuilleté est simple, la conception des équipements est scientifique et rationnelle, le niveau sonore est faible et l'indice de sécurité est élevé.
Le cycle de production des équipements pour le verre feuilleté PVB est plus long, car la pièce de verre entière est fabriquée dans l'autoclave. Sous l'effet de la chaleur, le film PVB peut facilement dégager des gaz combustibles dans l'autoclave. De plus, le verre doit être isolé par une bande de bois, ce qui présente un risque d'inflammation électrique et un danger certain.
15) Les frais de transport du matériel sont différents.
Notre équipement de verre feuilleté, conçu de manière scientifique et rationnelle pour le transport terrestre et maritime, permet de réduire les coûts de fret. En règle générale, un conteneur de 20 pieds peut contenir un ensemble d'équipement de verre feuilleté EVA et suffisamment de film EVA, ce qui représente une économie importante pour le client.
La ligne de production d'équipements pour verre feuilleté PVB est longue, très lourde, difficile à installer et les coûts de transport sont énormes, ce qui augmente considérablement le coût de production.
16) Notre équipement de fabrication de verre feuilleté peut utiliser un film TPU pour produire du verre feuilleté TPU, notamment pour les pare-brise et les vitrages pare-balles. Il peut également être utilisé avec un autoclave pour produire du verre feuilleté incurvé. C'est un atout majeur pour notre usine.
Date de publication : 30 juillet 2021
