Procédé de fabrication de verre feuilleté avec film EVA/Sgp/TPU par machine Fangding (image présentée)

Procédé de fabrication de verre feuilleté par machine Fangding avec film EVA/Sgp/TPU

Description courte :

Avantage:
* Chauffage indépendant haut et bas, répartition du chauffage au sol, commande modulaire, forte convection de la turbine
Ce système de chauffage utilise plusieurs technologies brevetées. Il est équipé d'un ventilateur à turbine et d'une résistance électrique en acier inoxydable antidéflagrant haute densité. Il comprend également un capteur de température, une commande de chauffage modulaire, un système de régulation automatique de la température, un chauffage rapide et uniforme, ainsi qu'un puissant ventilateur à turbine. La circulation par convection assure un écart de température inférieur à 5 degrés à l'intérieur du four.
Le système d'isolation est conçu sans joint apparent afin de minimiser les pertes de chaleur. Comparé aux produits et équipements similaires, il permet de réaliser des économies d'énergie de plus de 30 %.
* Système de vide haute performance avec maintien automatique de la pression, fonctionnement stable 24h/24 et 7j/7, améliorant l'efficacité et la qualité du produit.

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Détails du produit

Étiquettes de produit

Fangding Technology Co., Ltd.

QUATRE COUCHES, DOUBLE CIRCULATION
MACHINE À VERRE LAMINÉ ÉVALUÉE

Coffre-fort et sécurité récemment améliorés

Présentation du produit

Modèle	FD-J--2-2
Nom de la machine	machine à laminer le verre EVA
Taille maximale du verre	2000x3000mm
Spécification	Double couche
Système d'exploitation	Automate programmable Siemens
Pouvoir	33 kW
Poids net	2200 kg
Dimension	2600 x 4000 x 1150 mm
Rendement	36 mètres carrés par cycle
Origine	Chine
période de garantie	1 an
méthode de chauffage	Convection forcée
Application	Architecture/décoratif/PDLC/LED

Conception scientifique

Description des arguments de vente

Machines de stratification Fangding

Depuis 2003, Fangding fabrique des machines à laminer le verre et n'a cessé d'améliorer et d'innover ses procédés. Grâce à une conception unique de ses systèmes de chauffage et de vide, la température est homogène dans l'enceinte de chauffe, avec un écart de seulement 3 à 5 degrés. La machine à laminer le verre possède deux chambres de chauffe, ce qui optimise la production, accélère le chauffage et permet d'économiser environ 30 % d'énergie par rapport aux autres machines chinoises.

La machine à laminer le verre EVA permet de produire du verre feuilleté sans autoclave. Outre le verre feuilleté clair destiné à l'architecture, elle peut également travailler la soie, le papier, le film plastique, le treillis métallique, le treillis en fibre, le film commutable et de nombreux autres matériaux pour des applications décoratives intérieures.

Éléments chauffants :

Les éléments chauffants sont disposés de manière uniforme et judicieuse dans le four. Le chauffage, assuré par rayonnement électrique, est réparti uniformément grâce à un ventilateur à convection, garantissant une température très précise. Ce système permet d'atteindre rapidement la température cible, avec un écart de température inférieur à 5 degrés. La chaleur est répartie de façon homogène et la qualité du vitrage feuilleté est excellente.

CARACTÉRISTIQUES

1. L'ensemble du châssis de l'équipement est soudé avec de l'acier haute résistance de 8 à 10 mm d'épaisseur, et les couches intérieure et extérieure sont remplies de matériaux isolants intégrés haute densité.

2. Le système de chauffage de l'équipement est développé par notre société. Les éléments chauffants haute performance sont répartis de manière optimale dans le four. La conception unique de compensation de température permet une diffusion homogène de la chaleur générée dans toute l'enceinte isolante. Le système comprend une détection de température multipoints par des capteurs thermiques, un chauffage directionnel intelligent et un contrôle de l'écart de température à 3-5 °C. Cette conception garantit un chauffage uniforme et rapide, tout en assurant une longue durée de vie et une grande robustesse.

3. Système de vide. Le degré de vide est réglable par sections, alarme de décompression, performances stables, maintien de la pression de vide, protection contre les coupures de courant et autres fonctions.

4. Le système de contrôle adopte une nouvelle interface utilisateur humaine, qui présente un degré d'automatisation plus élevé, un contrôle informatique multifonctionnel et une visualisation de l'état de l'équipement tout au long du processus, ajoutant des alarmes de défaut, des conseils de maintenance régulière, des alarmes de décharge de pression et d'autres fonctions.

5. Le porte-verre est composé d'un rail de déviation et d'un plateau. Un sac en silicone est placé sur le plateau, et le verre est placé à l'intérieur du sac en silicone.

CAS CLIENT

Cet équipement est vendu en Asie, en Europe, en Amérique, en Asie du Sud-Est et a reçu des éloges unanimes de la part des clients ;

Bonnes performances en matière de service client et capacité à produire des commandes en masse ;

De plus en plus de clients choisissent de commander une deuxième unité et renouvellent leurs commandes de réacteurs haute pression, de lignes de production et d'autres produits.

CAS D'UTILISATION CLIENTS

Les produits fabriqués par les clients à l'aide de ces équipements sont omniprésents dans la vie quotidienne, tels que les clips de fixation pour câbles, le verre décoratif coloré, etc. ; ils ont également été utilisés dans d'importants projets d'ingénierie pour des bâtiments et des sites touristiques de renommée mondiale, comme les ponts de verre et les phares.